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上海金屬軟管的耐腐蝕處理

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導讀: 金屬軟管在由原材料向軟管的加工過程中,由于原材料與各種生產設備發生表面摩擦,表面光潔度會有一定的降低。從而使經過金屬軟管的介質粘附性提高了不利于金屬軟管的耐腐蝕。

 金屬軟管在由原材料向軟管的加工過程中,由于原材料與各種生產設備發生表面摩擦,表面光潔度會有一定的降低。從而使經過金屬軟管的介質粘附性提高了不利于金屬軟管的耐腐蝕。因此金屬軟管內外表面需后續處理,如電解拋光、機械拋光等。

金屬軟管.jpg

  機械拋光:機械拋光可分為旋轉拋光與直線拋光。機械拋光設備較為簡單,采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理,光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應用。

  電解拋光:電解拋光是以電解液在金屬軟管內流動以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同,又由于陽很溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽很溶解,金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽很表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的,能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm.并在這種作用下,管內表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。

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